Powłoka kolorowa Klasyfikacja cewki aluminiowej

PowłokaCewka aluminiowa z powłoką kolorowądzieli się na cewki aluminiowe powlekane poliestrem (PE) i cewki aluminiowe powlekane fluoropochodnymi węglowodorów (PVDF). Powłoka poliestrowa utworzona przez wielokrotne wypalanie powierzchni cewki aluminiowej może tworzyć solidnie przylegające, ciągłe folie stałe, które mają ochronne właściwości dekoracyjne. Jest to powłoka anty-UV. Żywica poliestrowa jest wykonana z polimeru o dużej masie cząsteczkowej zawierającego wiązania estrowe w głównym łańcuchu, do którego dodaje się żywicę alkidową. Absorber ultrafioletowy można podzielić na serie matowe i o wysokim połysku w zależności od połysku. Może nadać kolorowym produktom aluminiowym bogate kolory, dobry połysk, gładkość, doskonałą teksturę i dotyk oraz zwiększyć poczucie warstw i trójwymiarowości. Może chronić obiekty wystawione na działanie atmosfery i być atakowane przez promieniowanie ultrafioletowe, wiatr, deszcz, mróz i śnieg; ze względu na różnice temperatur, cykle zamrażania i rozmrażania, korozyjne gazy i mikroorganizmy, powłoka może pełnić rolę ochronną. Szczególnie nadaje się do dekoracji wnętrz i tablic reklamowych.
Wstępnie malowana aluminiowa cewka pokryta fluorowęglowodorem (PVDF)
Powłoki fluorowęglowe to żywice PVDF, odnoszące się głównie do homopolimerów fluorku winylidenu lub kopolimerów fluorku winylidenu i innych niewielkich ilości monomerów winylowych zawierających fluor. Wiązania fluor/węgiel wiążą strukturę chemiczną podstawowego materiału kwasu fluorowodorowego. Stabilność i jędrność tej struktury chemicznej sprawiają, że właściwości fizyczne powłok fluorowęglowych różnią się od zwykłych powłok. Oprócz odporności na ścieranie i udarność pod względem właściwości mechanicznych, charakteryzuje się doskonałymi parametrami użytkowymi, zwłaszcza w trudnych klimatach i środowiskach, a także wykazuje długotrwałą odporność na blaknięcie i promieniowanie UV. Po wypaleniu w wysokiej temperaturze w celu utworzenia filmu struktura molekularna powłoki jest szczelna i ma super odporność na warunki atmosferyczne. Powłoki fluorowęglowe można podzielić na tradycyjne powłoki fluorowęglowe i powłoki nanofluorowęglowe w zależności od struktury tworzenia filmu na powierzchni. W 1965 roku firma Pennwalt Chemical Company ze Stanów Zjednoczonych po raz pierwszy zastosowała powłoki fluorowęglowe, aby sprostać potrzebom powlekania materiałów aluminiowych wewnątrz i na zewnątrz budynków wysokiej klasy. Szeroki wybór kolorów, uroczysty wygląd Stanów Zjednoczonych i jego trwałość dodały blasku wielu wspaniałym budynkom ścian osłonowych na całym świecie. Producenci powłok gwarantują żywotność powłok od 10 lat, 15 lat, do ponad 20 lat. Amerykańskie instytucje badawcze przetestowały i porównały powłoki fluorowęglowe, super i ogólne. Próbki odpowiednich powłok były wystawione na działanie gorącego światła słonecznego na Florydzie w USA oraz na działanie surowego środowiska wilgotnego i słonego powietrza przez 12 lat. W 2010 roku udowodniono, że stabilność i trwałość powłok fluorowęglowych była o 30 i 80 procent wyższa niż pozostałych dwóch powłok, a powłoki fluorowęglowe zapewniły ich zastosowanie w różnych trudnych warunkach.