ChwilaCewka ze stali ocynkowanejsą z natury chronione powłoką cynkową, ich powierzchnie zazwyczaj poddaje się-obróbce końcowej w celu dalszego zwiększenia odporności na korozję, przyczepności farby i wydajności przetwarzania lub nadania określonych właściwości funkcjonalnych.
Typowe metody obróbki powierzchni można ogólnie podzielić na następujące kategorie:
Leczenie pasywacyjne
Proces ten polega na utworzeniu filmu ochronnego na powierzchni blachy ocynkowanej, którego zadaniem jest przede wszystkim zapobieganie powstaniu na stali „białej rdzy” pod wpływem wilgoci.
Pasywacja chromianowa:
Tradycyjna i szeroko stosowana metoda. Zawiera jednak sześciowartościowy chrom, który jest toksyczny i szkodliwy zarówno dla zdrowia człowieka, jak i środowiska.
Chrome-bezpłatna pasywacja:
Nowsza technologia opracowana w celu zapewnienia zgodności z przepisami ochrony środowiska. Wykorzystuje związki nieorganiczne-takie jak molibdeniany i krzemiany-lub substancje organiczne-takie jak silany lub żywice-w celu utworzenia-przyjaznej dla środowiska folii pasywacyjnej.
Zabieg olejowania
Na powierzchnię blachy ocynkowanej nakłada się warstwę oleju antykorozyjnego-, aby zapewnić tymczasową ochronę przed korozją. Ponieważ olej antykorozyjny-z czasem odparowuje lub można go łatwo zmyć, metoda ta jest odpowiednia w przypadku blach o krótkich cyklach produkcyjnych lub przeznaczonych do kolejnych procesów czyszczenia.
Leczenie fosforanowe
Proces ten, wykonywany przed malowaniem, zwiększa siłę wiązania pomiędzy blachą ocynkowaną a powłoką organiczną, poprawiając jednocześnie ogólną odporność na korozję. Szczególnie dobrze-nadaje się do zastosowań wymagających późniejszego malowania lub powlekania. Blachy cynkowane ogniowo-zwykle poddawane są etapowi kondycjonowania powierzchni przed fosforanowaniem, aby zoptymalizować jakość powstałej folii fosforanowej.
Nieleczony
Odnosi się to do utrzymywania blachy ocynkowanej w jej pierwotnym stanie,-dokładnie tak, jak wygląda po cynkowaniu-bez żadnych dodatkowych zabiegów ochronnych. Takie podejście pomaga obniżyć koszty i jest powszechnie stosowane w przypadku arkuszy przeznaczonych do stosowania jako podłoża do powlekania-kolorowego (wstępnie-stal malowana), eliminując w ten sposób niepotrzebne wydatki.
